机械隔膜计量泵是一种常用的流体输送设备，广泛应用于化工、冶金、环保等领域。其主要特点是结构简单、操作方便、适用于输送各种腐蚀性、高粘度、易燃易爆的介质。然而，由于工作环境恶劣，隔膜计量泵的可靠性较低，需要进行定期的维修保养和可靠性评估。

首先，对机械隔膜计量泵的可靠性进行评估是非常重要的。评估的目的是了解该设备在工作过程中可能遇到的故障和风险，以便采取相应的措施进行防止和处理。可靠性评估主要包括以下几个方面：

1. 设备运行数据分析：通过分析机械隔膜计量泵的运行数据，如温度、压力、流量等，可以了解设备的工作状态和工作负荷，从而判断设备的可靠性和工作寿命。

2. 故障分析与定位：对设备可能出现的故障进行分析和定位，找出故障产生的原因和位置，确定恢复故障所需的时间和费用。

3. 可靠性指标评估：通过计算设备的可用性、失效率、平均无故障时间等指标，评估设备的可靠性水平，为维修保养工作提供依据。

其次，针对评估结果，进行维修保养工作是确保隔膜计量泵正常工作的关键。维修保养的目的是及时发现设备的故障和隐患，保证设备的正常运行。维修保养主要包括以下方面：

1. 定期检查和维护：定期对机械隔膜计量泵进行全面检查和维护，包括清洗、润滑、紧固螺栓等，确保设备的正常运行和寿命。

2. 技术措施改进：根据设备的故障情况和评估结果，采取相应的技术措施进行改进。比如，更换易损件、提高密封性能、减小摩擦等，提高设备的可靠性和耐久性。

3. 记录和分析故障信息：对设备的故障信息进行记录和分析，形成故障数据库。通过对故障的分析和总结，为日后的维修保养工作提供参考和借鉴。

通过对机械隔膜计量泵的可靠性评估和维修保养工作的实施，可以确保设备的正常运行和延长使用寿命。同时，也可以提高生产效率和降低生产成本，为企业的可持续发展做出贡献。